page_banner

Haberler

Saksı yapıştırıcısının kırılganlaşması, ayrılması ve sararması nasıl önlenir?

Sanayileşmenin sürekli derinleşmesiyle birlikte elektronik ekipmanlar minyatürleştirme, entegrasyon ve hassasiyet yönünde hızla gelişiyor. Bu hassasiyet eğilimi, ekipmanı daha kırılgan hale getirir ve küçük bir arıza bile cihazın normal çalışmasını ciddi şekilde etkileyebilir. Aynı zamanda elektronik ekipmanların uygulama senaryoları da genişliyor. Gobi'den çöle, okyanusa kadar elektronik ekipmanlar her yerde. Bu aşırı doğal ortamlarda, ultraviyole radyasyon, yüksek sıcaklığa maruz kalma, asit yağmuru erozyonu vb. gibi zorlu koşullara etkili bir şekilde nasıl direnileceği, çözülmesi gereken acil bir sorun haline geldi.

 

Yapıştırıcılar"Endüstriyel MSG" olarak bilinen, sadece iyi yapışma özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kürlendikten sonra belirli bir mukavemet ve sertliğe de sahiptir, bu nedenle aynı zamanda çok etkili bir koruyucu malzemedir.Saksı ve KapsüllemeAkış özelliklerine sahip bir yapıştırıcı olarak temel rolü, hassas bileşenlerin boşluklarını etkili bir şekilde doldurmak, bileşenleri sıkıca sarmak ve güçlü bir koruyucu bariyer oluşturmaktır. Ancak uygun olmayan bir saksı yapıştırıcısı seçilirse etkisi büyük ölçüde azalacaktır.

Yaygın Sorunlar

 

Ortak sorunlarelektronik saksı yapıştırıcısıaşağıdaki gibidir:

Saksı Yapıştırıcısı Kırılganlığı, saksı malzemelerinin zamanla bozunmasını ifade eder, bu da esneklik kaybına ve kırılganlığın artmasına neden olur. Bu olgu, kapsüllenmiş elektronik bileşenlerin performansını ve güvenilirliğini olumsuz yönde etkileyebilir.

Kırılganlık

Saksı Yapıştırıcısı Bağ Çözme, saksı yapıştırıcısı ile alt tabaka veya kapsüllemesi amaçlanan bileşenler arasındaki bağın başarısızlığını ifade eder. Bu, hassas elektronik bileşenlerin çevresel faktörlere maruz kalması, mekanik destek kaybı ve potansiyel elektrik arızaları gibi çeşitli sorunlara yol açabilir.

Bağların açılması

Saksı Yapıştırıcısı Sararması, saksı malzemelerinin, özellikle de başlangıçta şeffaf veya şeffaf olanların zamanla renk değiştirmesini ifade eder. Bu sararma, kapsüllenmiş bileşenlerin estetik görünümünü etkileyebilir ve ayrıca yapışkan özelliklerinde potansiyel bozulmaya işaret edebilir.

Sararma

1. Kırılganlık: Kolloid, uzun süreli yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamında giderek elastikiyetini kaybeder ve çatlar.

 

2. Bağlantının çözülmesi: Kolloid yapı, bağlantı kutusunun yüzeyinden kademeli olarak ayrılır ve bu da bağlantının başarısız olmasına neden olur.

 

3. Sararma: Görünümü ve performansı etkileyen yaygın bir yaşlanma olgusu.

 

4. Yalıtım performansının bozulması: Elektriksel arızalara neden olur ve sistemin güvenliğini ciddi şekilde etkiler.

Yüksek kaliteli bir yapıştırıcı şarttır.

Mükemmel silikon saksı yapıştırıcısı sorunu çözmenin anahtarıdır!

Doğal hava koşullarına dayanıklılığı ve dayanıklılığı ile silikon saksı yapıştırıcısı, elektronik bileşenleri uzun süre etkili bir şekilde koruyabilir, böylece hizmet ömrünü uzatabilir.SIWAY's elektronik termal iletken saksı yapıştırıcısıSadece yapıştırıcıların temel işlevlerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda hava koşullarına ve eskimeye karşı mükemmel bir dirence de sahiptir; bunlar arasında esas olarak aşağıdaki hususlar yer alır:

Yalıtım ve ısı iletkenliği alev geciktirici performans: Kısa devre yanması gibi kazaları önlemek için bağlantı kutusunun içini etkili bir şekilde koruyun.

 

Su geçirmez ve neme dayanıklıf: Elektriksel kısa devre gibi sorunları önlemek için su buharının buat içerisine girmesini önleyiniz.

 

Mükemmel yapışma: PPO ve PVDF gibi malzemeler için iyi yapışma performansı.

Saksı yapıştırıcısının performansını daha iyi değerlendirmek için yaşlandırma testi önemlidir. Endüstriyel alanda yaşlandırma testleri şunları içerir: UV yaşlandırma, sıcak ve soğuk çevrimler, sıcak ve soğuk şok, yüksek sıcaklık ve yüksek nemde yaşlandırma (genellikle 85°C, %85 RH, çift 85) ve yüksek hızlandırılmış sıcaklık ve nem stres testi ( Yüksek Hızlandırılmış Stres Testi, HAST). Double 85 ve HAST, en hızlı ve en etkili iki yaşlandırma testi yöntemidir. Yüksek nem, ısı ve yüksek basınç gibi ekstrem ortamlarda malzemenin eskimesini hızla hızlandırabilir, farklı ortamlardaki ürünlerin ömrünü ve güvenilirliğini tahmin edebilir ve ürün tasarımı ve optimizasyonu için temel oluşturabilirler.

İyi ya da değil, yalnızca testler söyleyebilir

Hadi SIWAY'e bir göz atalımsilikon saksı yapıştırıcısıçift ​​85 ve HAST testlerinde performans.

Çift 85 testigenellikle 85°C ve %85 bağıl nemde gerçekleştirilen hızlandırılmış yaşlandırma testini ifade eder. Bu test, performanslarını ve güvenilirliklerini değerlendirmek amacıyla elektronik bileşenlerin nemli ve yüksek sıcaklıktaki bir ortamda uzun süreli kullanım koşullarını simüle etmek için tasarlanmıştır.
HAST(Nem Hızlandırılmış Stres) Test)malzemelerin ve bileşenlerin yaşlanma sürecini hızlandırmak için genellikle yüksek sıcaklık ve yüksek nem koşullarında gerçekleştirilen hızlandırılmış bir yaşlandırma testidir.

1. Görünüm değişiklikleri:

Çift 85 1500 saat ve HAST 48 saat testlerinden sonra numunenin yüzeyi sararmayacak, yüzeyde hasar veya çatlak oluşmayacaktır. Elektronik sistemlerin yüksek sıcaklık ve yüksek nem koşullarında görünümü üzerindeki dış etkenlerin etkisine etkin bir şekilde direnmesi, elektronik sistemlerin uzun süreli çalışması için esastır.

Kürlenmiş saksı yapıştırıcısı, genellikle elektronik bileşenleri kapsüllemek ve korumak için kullanılan, kürleme işleminden sonra oluşturulan son malzemeyi ifade eder. Kürlenmiş saksı yapıştırıcıları, onları çeşitli çevre koşullarında kullanıma uygun hale getiren spesifik fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir.

Normal

Kürlenmiş saksı yapıştırıcısı, genellikle elektronik bileşenleri kapsüllemek ve korumak için kullanılan, kürleme işleminden sonra oluşturulan son malzemeyi ifade eder. Kürlenmiş saksı yapıştırıcıları, onları çeşitli çevre koşullarında kullanıma uygun hale getiren spesifik fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir.

Çift 85 testi

Kürlenmiş saksı yapıştırıcısı, genellikle elektronik bileşenleri kapsüllemek ve korumak için kullanılan, kürleme işleminden sonra oluşturulan son malzemeyi ifade eder. Kürlenmiş saksı yapıştırıcıları, onları çeşitli uygulamalarda kullanıma uygun hale getiren belirli fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. Kürlenmiş saksı yapıştırıcısı, genellikle elektronik bileşenleri kapsüllemek ve korumak için kullanılan, kürleme işleminden sonra oluşan son malzemeyi ifade eder. Kürlenmiş saksı yapıştırıcıları, onları çeşitli çevre koşullarında kullanıma uygun hale getiren spesifik fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. çevresel koşullar.

HIZLI

2. Yapışma yeteneği:

Çift 85 1500 saat ve HAST 48 saat testlerinden sonra SIWAY silikon dolgu yapıştırıcısının yapışma yeteneği hala iyidir. Sistemin temel bileşenlerinde su geçirmezlik ve neme dayanıklılık etkilerini etkili bir şekilde sağlayabilen ve elektronik bileşenlerin uzun süre korunmasını sağlayan zorlu ortamlarda mükemmel yapışma özelliğine sahiptir.

 

Kürlenmiş saksı yapıştırıcısı, genellikle elektronik bileşenleri kapsüllemek ve korumak için kullanılan, kürleme işleminden sonra oluşturulan son malzemeyi ifade eder. Kürlenmiş saksı yapıştırıcıları, onları çeşitli uygulamalarda kullanıma uygun hale getiren belirli fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. Kürlenmiş saksı yapıştırıcısı, genellikle elektronik bileşenleri kapsüllemek ve korumak için kullanılan, kürleme işleminden sonra oluşan son malzemeyi ifade eder. Kürlenmiş saksı yapıştırıcıları, onları çeşitli çevre koşullarında kullanıma uygun hale getiren spesifik fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. çevresel koşullar.

3. Fiziksel mekanik ve elektriksel özellikler:

Çift 85 ve HAST yaşlandırma testlerinden sonra Silikon salmastranın fiziksel, mekanik ve elektriksel özellikleri yüksek seviyede korunur. Yüksek tokluğa, elastikiyete ve yalıtım performansına sahiptir. Aşırı ortamlardaki dış ortama etkili bir şekilde direnebilir ve elektronik bileşenler için güvenilir koruma sağlayabilir.

https://www.siwaysealants.com/products/

Gönderim zamanı: Kasım-27-2024