Son yıllarda dünyada giderek daha aşırı hava olayları yaşanıyor ve bu durum, özellikle dünyanın her yerine ihracat yapan bizim gibi Çinli fabrikalar için, sızdırmazlık malzemeleri sektörümüzü de zorlu bir sınavdan geçiriyor.
Son birkaç haftadır Çin'de aralıksız yağan yağmur ve yüksek sıcaklıklar hiç rahatlama imkanı bırakmadı. Peki, yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamında sızdırmazlık malzemeleri nasıl doğru şekilde uygulanır?
1. Sızdırmazlık malzemelerinin ambalajlanması ve depolanması
Sızdırmazlık malzemeleri kimyasal ürünler olduğundan, kürleşme mekanizması nemle karşılaştıklarında reaksiyona girip katılaşmadır. Suya maruz kaldıklarında, sızdırmazlık malzemelerinin dış ambalajı yalnızca sınırlı bir bariyer görevi görebilir. Bu nedenle, yaz aylarında, sızdırmazlık malzemelerinin yağmurda veya aşırı hava koşullarından kaynaklanan suda ıslanmasını önlemek için nispeten yüksek, havalandırılmış ve serin bir yerde saklanması gerekir; aksi takdirde ürünün raf ömrü etkilenecek ve ambalajda kürleşme sorunları oluşacaktır.
Suya batırılmış sızdırmazlık malzemeleri, mümkün olan en kısa sürede ıslatıldığı ortamdan uzaklaştırılmalı ve kuru ve havalandırılmış bir odaya taşınmalıdır. Dış ambalaj kutusu çıkarılmalı, yüzey kurutulmalı ve mümkün olan en kısa sürede kullanılmak üzere iç mekana yerleştirilmelidir.
2. Sızdırmazlık malzemesinin doğru uygulama yöntemi
Başvuru yapmadan önce lütfen aşağıdaki hususlara dikkat ediniz:
Siway markası için gerekli ortam sıcaklığısilikon sızdırmazlık malzemesiÜrünlerin saklanması gereken sıcaklık aralığı: 4℃～40℃, bağıl nem oranı %40～80 olan temiz ortam.
Yukarıda belirtilen sıcaklık ve nem gereksinimleri dışındaki ortamlarda, kullanıcıların sızdırmazlık malzemesi uygulamaları önerilmez.
Yaz aylarında, özellikle alüminyum giydirme cephelerde, dış ortam sıcaklığı yüksektir ve sıcaklık daha da artar. Ortam sıcaklığı ve nemi önerilen aralıkta değilse, geniş bir alanda kullanmadan önce, yerinde küçük bir alanda sızdırmazlık malzemesi uygulama testi yapılması ve yapışmanın iyi olduğundan ve olumsuz bir durumun olmadığından emin olmak için soyulma yapışma testi yapılması önerilir.
Başvuru sırasında lütfen aşağıdaki adımları izleyin:
Yapısal sızdırmazlık malzemesinin uygulama sırası (perde duvarlar için yapısal sızdırmazlık malzemesi, boşluklar için iki katmanlı yapısal sızdırmazlık malzemesi vb.):
1) Yüzeyi temizleyin.
Yaz aylarında sıcaklık yüksek olur ve temizleme çözücüsü kolayca buharlaşır. Bu durum temizleme etkisine dikkat edilmelidir.
2) Astar uygulayın (gerekirse)
Yaz aylarında sıcaklık ve nem yüksek olduğundan, astar havada kolayca hidrolize olur ve aktivitesini kaybeder. Astar uygulandıktan hemen sonra yapıştırıcıyı enjekte etmeye dikkat edin. Aynı zamanda, astarı alırken, astarın havayla temas süresinin ve temas sayısının mümkün olduğunca azaltılması gerektiğini unutmayın. Ambalaj için küçük bir şişe kullanmak en iyisidir.
3) Sızdırmazlık malzemesi enjeksiyonu
Yapıştırıcı enjeksiyonundan sonra, hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık malzemesi dış yüzeye hemen uygulanamaz; aksi takdirde, yapısal sızdırmazlık malzemesinin kürlenme hızı ciddi şekilde azalacaktır.
4) Budama
Yapıştırıcı enjeksiyonu tamamlandıktan sonra, sızdırmazlık malzemesi ile arayüz kenarı arasındaki teması sağlamak amacıyla hemen kesme işlemi yapılmalıdır.
5) Kayıt ve işaretleme
Yukarıdaki işlem tamamlandıktan sonra, zamanı kaydedin ve işaretleyin.
6) Bakım
Yapısal sızdırmazlık malzemesinin yeterli yapışma özelliğine sahip olması için ünite, statik ve gerilimsiz koşullar altında yeterli süre kürlenmelidir.
Hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık malzemesi ve kapı ve pencere sızdırmazlık malzemesinin uygulama sırası:
1) Derz dolgu hazırlığı
Dolgu macunuyla temas eden köpük çubuk sağlam kalmalıdır. Yaz aylarında sıcaklık yüksek olduğundan, köpük çubuk hasar görürse kabarma oluşması kolaydır; aynı zamanda, alt tabaka ve dolgu macununun uyumluluğuna da dikkat edilmelidir.
2) Yüzeyi temizleyin
Yapıştırıcıyla birleştirilen yer, toz, yağ vb. kalıntılardan arındırılmak üzere yerinde temizlenmelidir.
3) Astar uygulayın (gerekirse)
Öncelikle, yapıştırıcı derz yüzeyinin tamamen kuru olduğundan emin olun. Yaz aylarında sıcaklık ve nem yüksek olduğundan, astar havada kolayca hidrolize olur ve aktivitesini kaybeder. Astar uygulandıktan sonra yapıştırıcının mümkün olan en kısa sürede enjekte edilmesi gerektiğini unutmayın. Aynı zamanda, astarı alırken hava ile temas süresinin ve miktarının mümkün olduğunca azaltılması gerektiğini de unutmayın. Ambalaj için küçük bir şişe kullanmak en iyisidir.
4) Sızdırmazlık malzemesi enjeksiyonu
Yaz aylarında daha çok fırtına olur. Yağmurdan sonra, yapıştırıcı enjekte etmeden önce yapıştırma yerinin tamamen kuruması gerektiğini unutmayın.
5) Bitirme
Yaz aylarında sıcaklık daha yüksek ve bitirme süresi diğer mevsimlere göre daha kısadır. Tutkal enjeksiyonu tamamlandıktan sonra, son işlem hemen yapılmalıdır.
6) Bakım
Bakımın ilk aşamasında büyük yer değiştirmeler olmamalıdır.
Sık karşılaşılan sorunlar ve bunlarla nasıl başa çıkılır:
1. İki bileşenli yapısal sızdırmazlık malzemesinin kısa kırılma süresi
Karar: Mola süresi, üretici tarafından önerilen mola süresi aralığının alt sınırından daha kısadır.
Sebep: Yaz aylarındaki yüksek sıcaklık ve nem, mola süresini kısaltır.
Çözüm: A ve B bileşenlerinin oranını üretici tarafından önerilen aralıkta ayarlayın.
2. Yapısal sızdırmazlık astarının etkisizliği
Sebep: Yaz aylarındaki yüksek sıcaklık ve nem, astarın yanlış kullanımı durumunda kolayca etkinliğini kaybetmesine neden olabilir. Etkisiz bir astar, yapısal sızdırmazlık malzemesinin zayıf yapışmasına yol açacaktır.
Çözüm: Astar için küçük şişeler kullanmak en iyisidir. Kullanılmamış astarın alt şişede gece boyunca bekletilmesi önerilmez. Aynı zamanda, astarı alırken, astar ile hava arasındaki temas sayısının ve süresinin mümkün olduğunca azaltılması gerektiğine dikkat edilmelidir. Ayrıca, alt şişedeki astarın durumunu zamanında kontrol edin. Uzun süre saklama nedeniyle görünümünde değişiklik olmuşsa, alt şişedeki astar kullanılmamalıdır.
3. Hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık malzemesi/kapı ve pencere sızdırmazlık malzemesinde kabarcıklanma
Değerlendirme yöntemi: Silikon macunun yüzeyinde yerel şişlikler mevcuttur. Sertleşmiş şerit kesildiğinde içi boştur.
Sebep ①: Köpük çubuğun yüzeyi doldurma işlemi sırasında delinir ve sıkıştırıldıktan sonra delikten hava çıkar;
Çözüm: Köpük çubuğun dolgu macunuyla temas eden tarafı sağlam kalmalıdır. Doldurmak zor ise, köpük çubuğun arka kısmından bir parça kesebilirsiniz.
Sebep ②: Bazı yüzeyler sızdırmazlık malzemeleriyle reaksiyona girer;
Çözüm: Farklı tipteki sızdırmazlık malzemeleri ve alt tabakaların uyumluluğuna dikkat edilmeli ve uyumluluk testleri yapılmalıdır.
Sebep ③: Sızdırmaz hale getirilmiş yapıştırıcı derzinde gazın termal genleşmesinden kaynaklanan kabarcıklanma;
Bunun özel nedeni, tamamen kapalı yapıştırma derzinde, enjeksiyondan sonra derz içine hapsedilen havanın yüksek sıcaklıklarda (genellikle 15°C'nin üzerinde) hacim olarak genişlemesi ve henüz katılaşmamış olan dolgu malzemesinin yüzeyinde kabarcıklar oluşması olabilir.
Çözüm: Mümkün olduğunca tam sızdırmazlık sağlamaktan kaçının. Gerekirse, küçük bir havalandırma deliği bölümü bırakın ve sızdırmazlık malzemesi sertleştikten sonra bunları doldurun.
Sebep ④: Arayüz veya aksesuar malzemesi nemli;
Çözüm: Yağmurlu günlerde inşaat yapmayın, hava açılana ve yapıştırıcı derz kuruyana kadar bekleyin.
Sebep ⑤: Açık havada yüksek sıcaklık koşullarında inşaat;
Çözüm: Açık havada yüksek sıcaklık koşullarında inşaatı durdurun ve inşaata başlamadan önce sıcaklığın düşmesini bekleyin.
4. Hava koşullarına dayanıklı sızdırmazlık malzemesi/kapı ve pencere sızdırmazlık malzemesinin kısa onarım süresi
Sebep: Yaz aylarında sıcaklık ve nem yüksek olduğundan, çekme süresi kısalır.
Çözüm: Enjeksiyondan sonra zamanında onarım yapın.
Yapım aşamasında dikkatli olun ve kaliteli sonuçlar elde etmek için talimatları izleyin.
Yüksek sıcaklık ve şiddetli yağmur büyük zorluklar yaratır ve sızdırmazlık uygulaması için bazı püf noktaları vardır.
Projenin güvenliğini sağlamak için sorunları zamanında çözün.
SIWAY, sıcak yaz boyunca size eşlik eder ve birlikte güzelliği güçlendirir!
Yayın tarihi: 10 Temmuz 2024