page_banner

Haberler

Sızdırmazlık maddesi tamburu sorunu için olası nedenler ve karşılık gelen çözümler

A. Düşük çevre nemi

Düşük ortam nemi, dolgu macununun yavaş kürlenmesine neden olur.Örneğin, kuzey ülkemde ilkbahar ve sonbaharda havanın bağıl nemi düşüktür, hatta bazen uzun süre %30 RH civarında kalır.

Çözüm: Sıcaklık ve nem sorunları için mevsimsel yapıyı seçmeye çalışın.

B. Büyük ortam sıcaklık farkı (aynı gün veya iki bitişik gün aşırı sıcaklık farkı)

İnşaat sürecinde, inşaat birimi, dış etkenlerden etkilenme olasılığını en aza indirgemek için dolgu macununun kürlenme hızının olabildiğince hızlı olmasını umar.Bununla birlikte, genellikle birkaç gün süren dolgu macunu kürleme işlemi vardır.Bu nedenle, yapıştırıcının kürlenme hızını hızlandırmak için inşaat personeli genellikle uygun inşaat koşullarında inşaatı gerçekleştirir.Genellikle, hava durumu (esas olarak sıcaklık ve nem), inşaat için sabit ve inşaat için uygun bir sıcaklıkta (belirli bir sıcaklık ve nemde daha uzun süre korunur) seçilir.

Çözüm: Bulutlu inşaat gibi inşaat için küçük bir sıcaklık farkı olan bir mevsim ve zaman dilimi seçmeye çalışın.Ek olarak, silikon hava koşullarına dayanıklı dolgu macununun kürlenme süresinin kısa olması gerekir, bu da kürleme işlemi sırasında yapıştırıcının şişmesine neden olacak şekilde dolgu macununun diğer dış kuvvetler tarafından yerinden edilmemesini sağlayabilir.

C. Panel malzemesi, boyutu ve şekli

Sızdırmazlık malzemeleriyle yapıştırılan yüzeyler genellikle cam ve alüminyumdur.Bu alt tabakalar, sıcaklık değiştikçe sıcaklıkla birlikte genleşecek ve büzülecek, bu da yapıştırıcının soğuk gerdirme ve sıcak preslemeye maruz kalmasına neden olacaktır.

Doğrusal genişleme katsayısına doğrusal genişleme katsayısı da denir.Katı bir maddenin sıcaklığı 1 santigrat derece değiştiğinde, orijinal sıcaklıkta (mutlaka 0°C olmak zorunda değil) uzunluğundaki değişimin uzunluğuna oranına “doğrusal genleşme katsayısı” denir.Birimi 1/℃ ve sembolü αt'dir.Tanımı αt=(Lt-L0)/L0∆t'dir, yani Lt=L0 (1+αt∆t), burada L0 malzemenin başlangıç ​​boyutudur, Lt malzemenin t ℃'deki boyutudur, ve ∆t sıcaklık Farkıdır.Yukarıdaki tabloda gösterildiği gibi, alüminyum levhanın boyutu ne kadar büyükse, yapıştırıcı eklemindeki yapıştırıcının şişmesi o kadar belirgindir.Özel şekilli alüminyum levhanın eklem deformasyonu, düz alüminyum levhadan daha büyüktür.

Çözüm: Küçük doğrusal genleşme katsayısına sahip alüminyum levha ve camı seçin ve alüminyum levhanın uzun yönüne (kısa kenar) özellikle dikkat edin.Alüminyum levhanın bir güneşlik filmi ile kaplanması gibi, alüminyum levhanın etkin ısı iletimi veya korunması.“İkincil boyutlandırma” şeması inşaat için de kullanılabilir.

D. Dış kuvvetlerin etkisi

Yüksek binalar muson etkisine karşı hassastır.Rüzgar kuvvetli ise, hava koşullarına dayanıklı yapıştırıcının şişmesine neden olur.Ülkemizdeki çoğu şehir muson kuşağındadır ve dış rüzgar basıncı nedeniyle giydirme cephe binaları hafifçe sallanacak ve derzlerin genişliğinde değişikliklere neden olacaktır.Tutkal rüzgar kuvvetliyken uygulanırsa, dolgu macunu tamamen sertleşmeden plakanın yer değiştirmesi nedeniyle şişecektir.

Çözüm: Yapıştırıcı uygulanmadan önce alüminyum levhanın pozisyonu mümkün olduğunca sabitlenmelidir.Aynı zamanda dış kuvvetin alüminyum levha üzerindeki etkisini zayıflatmak için de bazı yöntemler kullanılabilir.Aşırı rüzgar durumunda yapıştırıcı uygulanması yasaktır.

E. uygun olmayan inşaat

1. Yapıştırıcı ve taban malzemesi yüksek nem ve yağmura sahiptir;

2. Köpük çubuk inşaat sırasında kazayla çizildi/köpük çubuğun yüzey derinliği farklı;

3. Köpük şerit/çift taraflı bant, boyutlandırmadan önce düzleştirilmedi ve boyutlandırmadan sonra hafifçe şişti.Boyutlandırmadan sonra kabarcıklanma fenomeni gösterdi.

4. Köpük çubuk yanlış seçilmiştir ve köpük, ilgili spesifikasyonlara uyması gereken düşük yoğunluklu köpük çubuklar olamaz;

5. Boyutlandırmanın kalınlığı yeterli değil, çok ince veya boyutlandırmanın kalınlığı eşit değil;

6. Birleştirme substratı uygulandıktan sonra, yapıştırıcı katılaşmaz ve tamamen hareket etmez, bu da substratlar arasında yer değiştirmeye ve kabarcıklar oluşmasına neden olur.

7. Alkol bazlı yapıştırıcı güneş altında uygulandığında (alt yüzey yüzey sıcaklığı yüksek olduğunda) şişecektir.

Çözüm: İnşaattan önce, her türlü alt tabakanın hava koşullarına dayanıklı mastik maddelerinin inşaat koşullarında olduğundan ve ortamdaki sıcaklık ve nemin de uygun aralıkta olduğundan (önerilen inşaat koşulları) emin olun.

2
1

Gönderim zamanı: Nisan-07-2022